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噴霧干燥機在生產時需要注意的事項
每次更換噴霧物料時一定要徹底清洗管道,、旋風分離機,、霧化器、收集器并烘干后才能更換物料,,確保物料不要串味,。
產品含水量高是因為排風溫度太低、進料量太快,,需要適當減少進料量,,以提高排風溫度。
可以在無油空壓機(出氣量>0.6m3/min,,不可長時間運轉)出氣空壓管上安裝一個三通,,或者直接另接一個空壓管,裝上槍頭用于吹掉腔內壁上,、霧化器上及底部回收管道里面的物料,,檢查各個死角。不可使用有油空壓機,,以免漏油至噴霧器中污染儀器及干燥物料,。
塔頂有積粉,是因為熱風分配器沒調整好,,可以調整直形導風板的位置和角度,。
拔掉空壓機的出氣管時應朝里壓住接頭上的藍色墊片以松開卡子,然后拔出管子即可,,安裝時直接插入,,卡子會自動縮回并卡牢。
操作界面上蠕動泵顯示按鈕右邊的50HZ頻率不要調動,,它對應的不是蠕動泵而是其他類型的泵,。
蠕動泵上料管后端是食品級的無毒塑料,前端是硅膠材料,,切不可使用空壓管或其他有毒塑料管代替此上料管,。
含糖量高于1.5%的物料不適合噴霧(糖在腔內粘壁融化不干燥),淀粉,、奶粉,、麥芽糊精比較好噴霧,味精含量高的也不好噴霧,。
干燥室內壁有粘著濕粉現(xiàn)象,,可能由于開始噴霧時進料量調節(jié)過大,,不能充分蒸發(fā),噴霧前干燥室加熱不足,,料液供給不穩(wěn)定,,可以適當減少進料量、提高進風溫度,、保證物料有較好的流動性,,去除原液中的泡沫。