閃蒸干燥機(jī)在化學(xué)工業(yè)中的有機(jī)半成品和燃料干燥操作中用得較多，是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備,，濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā),，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料,，并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。結(jié)構(gòu)性使用閃蒸干燥機(jī)有哪些不宜,，利用潛熱加熱物料,，處理每公斤成品耗用蒸汽量較小，一般為1.3-1.8㎏蒸汽,，被干燥物料表面水蒸氣壓力遠(yuǎn)大于閃蒸干燥機(jī)殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力,，被干燥物料有漿狀、膏狀的,、粒狀的,、粉狀的，也可以是纖維狀的,。真空耙式干燥主要的缺點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，造價(jià)較貴。由于是間歇操作,，干燥時(shí)間長(zhǎng)，股產(chǎn)量低,；又由于不易出清物料,，因此不適宜經(jīng)常調(diào)換品種的生產(chǎn)。同時(shí),，為了保證真空度,，必須經(jīng)常維護(hù)檢修真空裝置。

閃蒸干燥機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)：

1,、開(kāi)動(dòng)電機(jī),，當(dāng)真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵,，視其顯示出適當(dāng)壓力后,，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況,。

2,、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,。

3,、經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求,。以閃蒸干燥機(jī)真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油,，確保閃蒸干燥機(jī)真空泵工作正常。向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充,。

4、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表,。

5,、檢查真空泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵,，試看真空泵是否靈活,。一般情況下，真空泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修,，檢查桷膠密封件老化程度,，檢查排氣閥片是否開(kāi)裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物,。清洗整個(gè)真空泵腔內(nèi)的零件,，如轉(zhuǎn)子、旋片,、彈簧等,。一般用汽油清洗，并烘干,。對(duì)橡膠件類清洗后用干布擦干即可,。清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。有條件的對(duì)管中同樣進(jìn)行清理,，確保管路暢通,。

6、換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,，由用戶酌情決定,。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時(shí),，建議在工作100小時(shí)左右換油一次,。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長(zhǎng)換油期限,。

7,、擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）,。重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行,，一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次，因清洗時(shí)在真空泵中會(huì)留有一定量易揮發(fā)物,，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,，再投入正常工作,。